Эмаль кремнийорганическая КО-5102 пищевая двухкомпонентная для металла и алюминия черная

Эмаль КО 5102

Двухкомпонентный лакокрасочный материал, состоящий из полуфабриката эмали (суспензия пигментов и наполнителей в высококачественном диэлектрическом лаке с добавлением диспергаторов) и стабилизатора.

Назначение

Для получения высококачественных, высокоглянцевых и прочных защитных покрытий наружных и внутренних поверхностей металла, кирпича, бетона; в том числе оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.

Особенности эмали:

Как однокомпонентная эмаль — для защитно-декоративной отделки сооружений.

Как двухкомпонентная эмаль, в смеси со стабилизатором МФСН-В образует прочное, химически— и термостойкое (до +200 °С) покрытие (красного цвета — до160°С), которое применяется: в помещениях с агрессивными средами для защиты стен и оборудования (напр. в аккумуляторных и гальванических цехах);рекомендована для покрытий предварительно загрунтованных металлических поверхностей жилых и служебных помещений судов морского и речного флота;

для покраски труб водо— и теплоснабжения, радиаторов, котлов, автоклавов, нагревательных приборов;для реставрации поврежденного эмалированного покрытия на посудохозяйственных изделиях и бытовых приборах (эл. —газовые плиты, ванны, холодильники и т. д. );
для покраски поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами;
в машиностроении, так как обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Подготовка поверхности:

Удалить пыль, грязь, жир, окислы железа, ржавчину и др. загрязнения, обезжирить.

Нанесение:

Наносят методом пневмораспыления, кистью или валиком.

Растворители:

Толуол, ксилол, сольвент.

Сведения о безопасности

В отверженном состоянии пленка эмали не токсична, пожаробезопасна.

СРОК ХРАНЕНИЯ:

12 месяцев.

Инструкция по системе защиты поверхностей:

Все работы по подготовке и нанесению лакокрасочных материалов на металлическую поверхность осуществляют в сухую погоду на открытых площадках или в закрытых помещениях, обеспеченных вентиляцией, и с соблюдением всех правил работы и противопожарной безопасности.

Подготовка поверхности:

Окрашиваемую поверхность:

* очищают от пыли, грязи, ржавчины (до чистого металла) любым методом: пескоструй, дробеструй, или другие методы очистки;

* обезжиривают путем протирки поверхности волосяными щетками, ветошью, смоченными в бензине, или уайт-спирите, или хлористом метилене.

При этом для обеспечения надлежащего качества очистки необходимо контролировать чистоту растворителя, т. к. растворяющая способность его резко снижается при содержании в 1 литре более 5г. минерального масла или других примесей.

Подготовка эмали:

Для придания эмали термо— и химстойкости применяют стабилизатор, который вводится в эмаль перед употреблением в соотношении 7ч10: 100.

Перед употреблением эмаль тщательно перемешивают с отвердителем, учитывая, что жизнеспособность полученной смеси не более 8 часов.

Окраска поверхности:

Должна производится не позднее 6 часов после ее подготовки, с целью предотвращения конденсации влаги. На подготовленную сухую поверхность наносят:

для покрытий эксплуатируемых до + 60 °С — один слой грунтовки ГФ-021 и выдерживают 24 часа до полного высыхания. Затем наносят 1-2 слоя эмали КО-5102 (каждый последующий слой — через 24 часа).
для покрытий эксплуатируемых свыше + 60 °С — грунтовочный слой, состоящий из 5-10% раствора стабилизатора МФСН-В в сольвенте или ацетоне. Через 2-3 часа наносят первый слой эмали КО-5102. Промежутки между нанесением последующих слоев эмали КО-5102 составляет 24 часа. Количество наносимых слоев эмали — 3.

Примечание:

Поверхности, подвергающиеся нагреву (системы отопления, нагревательные приборы и т. д. ), окрашивать не разогретыми. Подвергать температурному воздействию не ранее, чем через 3 часа!

Горячая сушка допускается при соблюдении следующих условий:

* через 3 часа нагреть до 40°С;

* повышать температуру следует не более, чем на 100С в час, но не выше 60 °С.

В зависимости от метода нанесения (кистью, валиком, распылителем), условная вязкость лакокрасочного материала должна быть 30-60 сек (кистью, валиком) и 18-22 сек. (распылителем). В качестве растворителя используют толуол, ксилол, сольвент.

Расход материала:

* раствор стабилизатора МФСН — В — от 50 г/мІ,

* грунт ГФ-021 или ПФ-021— от 100 г/мІ

* эмаль КО-5102 — от 120 г/мІ на один слой.

Подготовка поверхности:

Окрашиваемую поверхность очищают от старой краски, пыли, грязи щетками, скребками, пескоструем, и обдувают воздухом (обметают механически) пыль.

При необходимости выравнивают поверхность (трещины, раковины, неровности) соответствующим строительным раствором.

Подготовленная поверхность должна быть гладкой, ровной, без жировых пятен, влажность бетона в поверхностном слое должна быть не более 4%.

Подготовка эмали:

Для придания эмали термо— и химстойкости применяют стабилизатор, который вводится в эмаль перед употреблением в соотношении 7: 100.

Перед употреблением эмаль тщательно перемешивают с отвердителем, учитывая, что жизнеспособность полученной смеси не более 8 часов.

Окраска поверхности:

Окраску бетонных поверхностей производят не позднее 24 часов после ее подготовки. Если прошло больше времени — произвести дополнительное удаление пыли.

На подготовленную поверхность наносят один слой грунтовки КО-080, выдерживают 2-4 часа, затем покрывают первым слоем эмали КО-5102К, через 24 часа — вторым слоем.

В зависимости от метода нанесения (кистью, валиком, распылителем) условная вязкость эмали должна быть:

30-60 сек — кистью, валиком;

18-20 сек — распылением.

Грунтовку — при любом методе нанесения — не разбавляют.

Расход материалов грунтовка — 140-250 г/м2 (в зависимости от пористости поверхности);

эмаль — от 180 г/м2 на каждый слой.

Время высыхания:

При температуре от +15 °С до +35 °С не более 24 часов.

Контроль качества работ Производится в соответствии с СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

Карта цветов:

Основные цвета — белый, желтый, зеленый, красный, синий, черный. Допускается выпуск эмали различных цветов RAL.

]]>