Эпоксидная затирка для швов Eskaro Duax Epoxy 282 пудровый 2кг

DUAX EPOXY – двухкомпонентная эпоксидная фуга для внутренних и наружных работ.

• Двухкомпонентная эпоксидная.
• Высокопрочная.
• Полностью водонепроницаемая.
• Устойчивая к УФ излучению
• Устойчива к воздействию любых химикатов, кислот и бактерий.
• Устойчива к воздействию низких и высоких температур.
• Устойчивая к истиранию.
• Легко наносится.
• Излишки фуги легко смываются с поверхности облицовочного материала.
• Твердое без усадки.
• Может использоваться в качестве клея для приклеивания керамической плитки.
• Мелкая фракция наполнителя фуги позволяет формовка гладких швов и заполнение швов от 1 мм.
• Устойчива к атмосферным осадкам.
• Подходит для полов с обогревом.

Назначение

Для заполнения швов облицовочной плитки, стеклянной мозаики, строительной керамики, керамогранита и мрамора, клинкера, натурального и искусственного камня на стенах и полах.

Для приклеивания керамической облицовки и заделки (заполнения) швов керамической облицовки повсюду, где предъявляются высокие требования к химической и механической стойкости фуги: бассейны, сауны, производственные и санитарные помещения, кухни и т.д.

Типы поверхностей

Облицовочная плитка, стекло, металл, акрил, керамика, керамогранит, мрамор, натуральный и искусственный камень.

Рекомендуется для применения на участках поверхности, наиболее подверженных механическому воздействию, на щелях и трещинах, компенсационных швах, стыках пола и стен, внутренних и наружных углах стен, местах установки трапов для стока воды, стыках разнородных строительных материалов.

Подготовка продукта

Убедитесь, что температура компонентов фуги от +20 до +25°С. Добавьте компонент В (отвердитель) к компоненту А (смола-наполнитель) согласно рекомендуемой пропорции и тщательно перемешайте. Перемешивание выполнять низковращающейся электрической дрелью с медленно вращающейся насадкой (миксером) (≈600 об/мин), снизу вверх, до получения смеси (раствора) однородной консистенции и цвета. Убедитесь, что на стенках емкости для смешивания не осталось отвердителя.
Пропорция смешивания фуги по массе (компонент А: компонент В) – 14:1.

Повторно перемешайте смесь (раствор) через 5-15 минут. Объем раствора фуги должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение 45 минут.
Внимание! Для получения фуги с плотностью, удовлетворительной для работы на вертикальных (стены) и горизонтальных (полах) поверхностях рекомендуется взвешивать компоненты А и В фуги на весах и смешивать их согласно рекомендуемой пропорции. Возможно использование содержимого упаковки с компонентами фуги по частям.
Открытое время для нанесения фуги после затворения примерно 30-60 минут и зависит от температуры воздуха.

Внимание! Запрещено добавлять к неиспользованной готовой фуге, которая затвердела, любые «разбавители», в том числе воду и отвердитель.

Нанесение

Замешанную фугу распределять по облицовке шпателем для фугирования с пластиковой ручкой и жестким резиновым основанием под углом 45° к шву перекрестными движениями, заполняя швы на полную глубину. Излишки фуги с облицовки удалять ребром шпателя. Очистку (замывку) облицовку от остатков фуги и формирование швов выполнять после начала твердения фуги. Интервал времени до смывания фуги составляет до 60 минут после ее нанесения (при температуре + 20 °С и относительной влажности воздуха 55%.)

Замывать (очищать) облицовку (плитку) от остатков фуги нужно водой, используя специальную губку для эпоксидной фуги. Губка должна быть влажной, но не слишком мокрой, такой, чтобы на облицовке не было много воды, что может привести к вымыванию фуги из швов.

Рекомендуется чаще промывать губку от остатков фуги и чаще менять промывную воду. Для облегчения смывания можно добавить в воду примерно 10% спирта.

При очистке облицовки швы легко формировать и уплотнять.

Внимание! Повышенная температура воздуха ускоряет процесс отверждения фуги и уменьшает интервал времени перед замыванием, а пониженная температура воздуха и повышенная его влажность замедляет процесс отверждения фуги и существенно увеличивает интервал времени перед замыванием.

Внимание! В некоторых случаях поверхность облицовки является шершавой или микропористой, что делает ее склонной к окраске фугой и тяжелой очистке от остатков фуги. Рекомендуется протестировать образец такой облицовки для определения его очистительной способности от эпоксидной фуги. Также рекомендуется избегать использования тех цветов фуги, которые очень контрастны с цветом облицовки.

Пропорция смешивания: 14:1

Оптимальная температура продукта для нанесения: от +20°С до +23°С. Жизнеспособность готовой смеси: 45 минут

Внимание! Повышение температуры и понижение влажности воздуха ускоряют процесс отверждения, понижение температуры и повышение влажности воздуха замедляют время обработки и процесс отверждения. Адгезия к основанию: 5,0 МПа (для керамики); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гипсокартона); 2 МПа (для гипсоволокнистых плит); 3,5 МПа (для бетона).

Механическая стойкость (по EN 12808): 30 МПа на изгиб, 45 МПа на сжатие.

Толщина шва

От 1мм до 20мм.

Теплостойкость затвердевшей фуги

От -30 до +90 °C.

Рабочие инструменты

Шпатель для фугования с пластиковой ручкой и жестким резиновым основанием, специальная губка для промывки.