Гелькоут эпоксидный матричный SikaBiresin® GC050: двухкомпонентная эпоксидная система белого цвета для изготовления шаблонов, негативных форм и литейных моделей. Гелькоут хорошо растекается, равномерно покрывает поверхность формы и удобен в работе кистью.
Комплект состоит из наполненной эпоксидной смолы SikaBiresin® GC050 (компонент A) и аминного отвердителя SikaBiresin® GC11 (компонент B). Соотношение смешивания: 100:10 по массе (100:15 по объему). Жизнеспособность: около 19 мин (165 г, 25 °C), время гелеобразования: около 60 мин при 23 °C.
После отверждения гелькоут имеет твердость Shore D 88 и модуль упругости при изгибе 4 450 МПа. Температура стеклования достигает 85 °C после термообработки 16 ч при 80 °C.
Преимущества гелькоута
- хорошее растекание и укрывистость;
- удобство в работе;
- высокая твердость поверхности: Shore D 88;
- небольшая дозировка отвердителя: 10 г на 100 г смолы;
- температура стеклования до 85 °C после термообработки.
Область применения
Матричный гелькоут применяется как лицевой слой оснастки и моделей.
- шаблоны;
- негативные формы;
- литейные модели.
Технические характеристики
| Тип продукта | Двухкомпонентный эпоксидный гелькоут |
| Компонент A | SikaBiresin® GC050: эпоксидная смола, наполненная, белая |
| Компонент B | SikaBiresin® GC11: аминный отвердитель, ненаполненный, янтарный |
| Цвет смеси | Белый |
| Соотношение смешивания A:B | 100:10 по массе; 100:15 по объему |
| Вязкость при 25 °C | A: около 13 000 мПа·с; B: около 1 400 мПа·с; смесь: около 13 000 мПа·с |
| Плотность компонентов | A: 1,59 г/см³; B: 1,08 г/см³ |
| Жизнеспособность (165 г, 25 °C) | Около 19 мин |
| Время гелеобразования (23 °C) | Около 60 мин |
| Время сохранения липкости (23 °C) | Около 60-120 мин |
| Плотность после отверждения (23 °C) | 1,57 г/см³ |
| Твердость по Шору | D 88 |
| Модуль упругости при изгибе | 4 450 МПа |
| Прочность при изгибе | 72 МПа |
| Температура стеклования | 50 °C (48 ч при 23 °C); 75 °C (16 ч при 50 °C); 85 °C (16 ч при 80 °C) |
| Метод нанесения | Кисть |
| Срок хранения | 24 месяца |
| Фасовка | 0,55 кг (A: 0,5 кг, B: 0,05 кг) |
Применение гелькоута
Температура материала, помещения и формы должна быть не ниже 18-25 °C. Работать следует в сухих условиях с сухой поверхностью формы, пористые поверхности необходимо предварительно загерметизировать. Компонент A перед использованием тщательно перемешать.
Смешать 100 г компонента A с 10 г компонента B шпателем или низкооборотной мешалкой. Наносить гелькоут равномерным слоем плоской кистью с коротким ворсом, в одном направлении: так поверхность получается однородной, ровной и без пор. В пределах времени гелеобразования гелькоута рекомендуется нанести связующий слой или следующий слой заполнения, чтобы избежать проблем с адгезией.
Механические показатели приведены после выдержки 24 ч при 23 °C и 16 ч при 50 °C. Для повышения стойкости гелькоута и готового изделия к температуре, растворителям и воде рекомендуется термообработка с медленным подъемом и медленным снижением температуры. Для деталей сложной геометрии или большой массы во время термообработки рекомендуется использовать опорную форму.
Совместимость и сопутствующие материалы
Гелькоут используется вместе с разделителями и вспомогательными материалами для изготовления оснастки.
- разделители Sika® Liquid Wax-815 или Sika® Pasty Wax-818: рекомендованы производителем для подготовки формы;
- плоская кисть с коротким ворсом: для равномерного нанесения гелькоута;
- средство Sika® Reinigungsmittel-5: для очистки готового изделия от остатков разделителя (другие очистители следует предварительно проверить на совместимость);
- весы для точного дозирования: для соблюдения соотношения компонентов по массе.
Условия хранения
- температура хранения: 15-25 °C;
- срок хранения: 24 месяца;
- после использования тару сразу плотно закрывать, чтобы избежать попадания влаги;
- остатки материала использовать как можно быстрее.
Приведённые показатели являются типовыми. Перед началом работы рекомендуем провести пробное смешивание в ваших условиях.
Отзывов еще нет
Станьте первым, кто поделится своим мнением!