Модельний поліуретан SikaBiresin F38 10 кг, тілесний рідкий пластик для лиття у форми

Литтєвий поліуретан SikaBiresin F38 – двокомпонентна система для моделей і прототипів

SikaBiresin F38 – це двокомпонентний литтєвий поліуретан (модельний пластик) для виготовлення моделей і прототипів у модельному виробництві. Прозорий компонент A та ізоціанатний компонент B змішуються у простому співвідношенні 100:100 за вагою й утворюють матеріал тілесного кольору з низькою в’язкістю, зручний для заливання у форми та точного передавання дрібних деталей.

Переваги:

• Низька в’язкість суміші (35 мПа·с) — полегшує заливання та заповнення форми, зокрема дрібних елементів рельєфу.
• Коротке відрахування до демонтажу (20–25 хв при 23 °C) – швидкий цикл виготовлення деталей.
• Добра ударостійкість (16 кДж/м²) — знижує ризик крихкого руйнування готових моделей під час подальшої обробки.
• Низька усадка (1,5 мм/м) – точне відтворення геометрії моделі.
• Просте співвідношення змішування 100:100 за вагою – менший ризик помилки дозування.
• Добре фарбується – підходить для подальшого декорування та оздоблення прототипів.

Область застосування:

• Виготовлення моделей і прототипів у модельному виробництві
• Демонстраційні зразки та макети
• Заливання у силіконові форми (виробник рекомендує ESSIL 125)

Технічні характеристики:

• Основа: двокомпонентна поліуретанова система
• Компонент A: поліол, ненаповнений, прозорий
• Компонент B: ізоціанат на основі MDI, ненаповнений, бурштиновий
• Колір суміші: тілесний
• В’язкість суміші, 25 °C: 35 мПа·с
• Співвідношення A:B за вагою: 100:100; за об’ємом: 100:85
• Життєздатність (200 г, 25 °C): 2 хв
• Час до демонтажу (23 °C): 20–25 хв
• Повне тверднення (23 °C): 3 доби
• Максимальна товщина заливки: 5–10 мм
• Твердість за Shore D: 70
• Модуль пружності при згині: 750 МПа
• Міцність при згині: 32 МПа
• Міцність на розрив: 28 МПа
• Відносне подовження при розриві: 10 %
• Ударна в’язкість: 16 кДж/м²
• Міцність на стиск (межа текучості): 20 МПа
• Густина (23 °C): 1,07 г/см³
• Лінійна усадка (3 мм): 1,5 мм/м
• Робоча температура: 20–60 °C
• Температура деформації під навантаженням: 55 °C

Інструкція з використання:

1. Температура матеріалу, інструменту та форми (майстер-моделі) — 18–25 °C. Форма має бути чистою, сухою, без пилу та жиру.
2. Пористі поверхні форми перед нанесенням розділювача загерметизуйте. Рекомендовані розділювачі — на восковій основі; для силіконових форм рекомендовано ESSIL 125.
3. Перед використанням перевірте компоненти на однорідність і кристалізацію. Після тривалого зберігання за низьких температур можлива кристалізація — її усувають нагріванням компонента максимум до 70 °C до зникнення кристалів, після чого охолоджують до робочої температури.
4. Обидва компоненти ретельно струсіть і змішайте у співвідношенні 100:100 за вагою шпателем або мішалкою ≤ 300 об/хв. Для повного перемішування перелийте суміш в іншу ємність і коротко перемішайте ще раз, враховуючи життєздатність (~2 хв).
5. Одразу після змішування залийте суміш у форму, починаючи з найглибшої точки.
6. Демонтаж — приблизно через 20–25 хв (залежно від товщини заливки та температури приміщення). Повна полімеризація — за ~3 доби.
7. Ємності щільно закривайте одразу після використання, щоб запобігти потраплянню вологи; відкритий продукт використайте якнайшвидше.

Комплектація:

• Компонент A (поліол)  5 кг
• Компонент B (ізоціанат) – 5 кг

Важливе уточнення:

Зберігати в оригінальній тарі при 15–25 °C; гарантійний термін зберігання компонентів – 12 місяців. Перед використанням обидва компоненти ретельно перемішати. Після тривалого зберігання за низької температури можлива кристалізація – усувається нагріванням до макс. 70 °C. Перед застосуванням рекомендуємо перевірити сумісність матеріалу з конкретною формою та технологією литва на пробному зразку.